保溫技術(shù)要求

1.同層保溫必須錯縫，要求縫隙嚴(yán)密；多層保溫必須壓縫，壓縫距離不得小于150mm，而對于弧型設(shè)備或管道，保溫制品的內(nèi)外層軸向?qū)p應(yīng)錯開15°。方形設(shè)備角部保溫應(yīng)錯接。保溫材料綁扎牢固，緊貼設(shè)備或管道壁面，保溫層表面平整美觀。

2.管道保溫鋁卷采用綁扎法施工時，對于弧形瓦塊每件至少綁扎兩道鍍鋅鉛絲或箍帶，并且其間距不得大于300mm。綁扎后將扎頭嵌入保溫層中。

3.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。

4.保溫制品的拼縫寬度，一般不大于5㎜。且施工時需注意錯縫。當(dāng)外絕熱層采用粘膠帶封縫時，可以不錯縫。

5.金屬保護(hù)層自下而上安裝，緊貼保溫層。室外水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫布置在軸中線下方15°～45°處，縫口朝下。室內(nèi)管道金屬保護(hù)層的縱向接縫宜布置在隱蔽處。水平管道的環(huán)向接縫以管道坡度為準(zhǔn)高搭低茬。金屬保護(hù)層接縫為圓線筋條搭接，一般搭接尺寸不得小于50mm，大直徑高溫蒸汽管道搭接量不小于75mm。搭接縫使用抽芯鉚釘固定，鉚釘間距為200mm左右，以鉚接牢固和搭接縫嚴(yán)密為準(zhǔn)。鉚釘抽拉時的用力不能過大，釘帽下平面應(yīng)緊貼于外護(hù)板表面，保證釘位處無凹陷。

6.金屬保護(hù)層沿管道縱向每隔一段距離采用活動搭接形式，即環(huán)向縫不打釘，其搭接余量為100mm以滿足膨脹。在垂直管段上可使用“S”型掛鉤支承上層保護(hù)層。

7.管道彎頭部位的保護(hù)層（蝦米腰）搭接縫可采用雙筋重疊或雙筋正反扣形式。

8.閥門、法蘭、設(shè)備門孔等部位的施工應(yīng)在設(shè)備管道保溫完畢后單獨(dú)進(jìn)行。保溫材料敷設(shè)應(yīng)均勻、薄厚一致。外護(hù)板應(yīng)制作成可拆卸式的閥門盒、法蘭盒、門孔罩。注意：在法蘭連接處的一側(cè)應(yīng)留出拆卸螺栓的間隙，間隙中滿塞軟質(zhì)保溫材料。

9.金屬保護(hù)層安裝完畢后，在明顯位置涂刷介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭，在四大管道焊口處做出標(biāo)識。

10.金屬保護(hù)層下料時必須使用專用工機(jī)具，不準(zhǔn)用氣割。

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