7075鋁板物理、化學、力學性能不同的金屬材料在界面上按照各自的性能優(yōu)勢,實現(xiàn)緊密結(jié)合而制備的一種新型復合材料。本文利用雙流澆注連續(xù)鑄造(DSPCC)技術(shù)制備層狀復合7075/6009復合材料鑄錠。通過自由壓制與軋制獲得層狀復合7075/6009鋁合金板材。分別對梯度復合7075/6009鋁合金鑄件和層狀復合7075/6009鋁合金板材的三種類型過渡區(qū)進行了高溫退火處理,研究了高溫退火對復合鑄錠及其復合板材過渡區(qū)組織、成分、硬度梯度分布的影響;另外,分析了溫度為300℃～500℃

三種復合材料鑄錠過渡區(qū)的宏觀組織和成分分布幾乎沒有變化,但顯微組織變化明顯;過渡區(qū)的硬度顯著降低,平均降幅在20%以上。此外,高溫退火有利于消除II型和III型過渡區(qū)的硬度波動現(xiàn)象。針對II型和III型過渡區(qū),高溫退火后Zn含量和Mg在局部出現(xiàn)了明顯的均勻化。 研究了高溫退火對三種不同厚度7075/6009復合材料板材組織和性能的影響。結(jié)果表明:三種不同厚度板材過渡區(qū)的顯微組織隨著厚度的降低發(fā)生明顯變化。480℃退火24 h后,三種板材過渡區(qū)的顯微組織發(fā)生了明顯的變化,顯微硬度顯著降低,平均降幅在40%以上。

7075鋁板不同熱處理狀態(tài)(固溶態(tài)及時效態(tài))7075鋁合金進行攪拌摩擦加工后的顯微硬度及光學組織研究,并結(jié)合對硬度特征數(shù)值處的背散射電子通道襯度相、透射電鏡和背散射電子衍射研究,討論了加工過程中的溫度梯度場與合金形變機制、第二相及織構(gòu)演變的聯(lián)系規(guī)律。 7075鋁板對比了兩種攪拌摩擦加工方式對不同熱處理狀態(tài)合金的的微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。詳細研究了兩種狀態(tài)合金平行于軋向攪拌摩擦加工后的金相組織。結(jié)果表明:固溶態(tài)合金在加工區(qū)橫截面的軸肩影響區(qū)、攪拌區(qū)和前進側(cè)的交界處,以及在焊核區(qū)漩渦區(qū)、攪拌區(qū)與前進側(cè)的交界處,存在較為明顯的孔洞型缺陷,而時效態(tài)合金并沒有在這兩處發(fā)現(xiàn)缺陷;固溶態(tài)合金在軸肩影響區(qū)與前進側(cè)的界面變化幅度較為平緩,時效態(tài)合金界面過渡則較陡。 對兩種狀態(tài)合金分兩次進行了系統(tǒng)的顯微硬度實驗,建立了硬度分布圖。